作為回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機的一種，同時具有活塞式和動力式(速度式)兩者的特點。

1. 與往復(fù)活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有轉(zhuǎn)速高，重量輕，體積小，占地面積小以及排氣脈動低等一系列優(yōu)點。
2. 螺桿式制冷壓縮機沒有往復(fù)質(zhì)量慣性力，動力平衡性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機座振動小，基礎(chǔ)可作得較小。
3. 螺桿式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，機件數(shù)量少，沒有像氣閥，活塞環(huán)等易損件，它的主要摩擦件如轉(zhuǎn)子，軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利于實現(xiàn)操縱自動化。
4. 與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象，在寬廣的工況范圍內(nèi)，仍可保持較高的效率。
5. 采用了滑閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。
6. 螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。
7. 沒有余隙容積，因而容積效率高。

 
螺桿式制冷壓縮機尚存在以下缺陷:

1. 制冷劑氣體周期性地高速通過吸，排氣孔口，通過縫隙的泄漏等原因，使壓縮機有很大噪聲，需要采取消音減噪措施。
2. 螺旋形轉(zhuǎn)子的空間曲面的加工精度要求高，需用專用設(shè)備和刀具來加工。
3. 由于間隙密封和轉(zhuǎn)子剛度等的限制，目前螺桿式壓縮機還不能像往復(fù)式壓縮機那樣達到較高的終了壓力。近年來，螺桿式制冷壓縮機發(fā)展很快，其制冷系數(shù)，噪聲級等等指標(biāo)已接近或達到活塞式壓縮機的水平，在中等制冷量范圍內(nèi)的應(yīng)用取得了信譽。而且機組逐漸更新，品種日益增加，制冷量向更低與更高的范圍內(nèi)延伸，不斷地擴大了使用范圍，并向不同的領(lǐng)域擴張，已發(fā)展成為制冷機的主要型式之一。為了保證螺桿式制冷壓縮機的正常運轉(zhuǎn)，必須配置相應(yīng)的輔助機構(gòu)，如潤滑油的分離和冷卻，能量的調(diào)節(jié)控制裝置，安全，保護裝置和監(jiān)控儀表等。通常生產(chǎn)廠多將壓縮機，驅(qū)動電機及上述輔助機構(gòu)組裝成機組，稱為螺桿式制冷壓縮機組。

    
螺桿式制冷壓縮機由于噴油使制冷機的性能大大改善，故螺桿式制冷壓縮機絕大部分為噴油式。噴油的優(yōu)點如下:
1)降低排氣溫度。
2)減少工質(zhì)泄漏，提高密封效果。
3)增強對零部件的潤滑，提高零部件壽命。
4)對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，可以降低噪聲。
5)沖洗掉機械雜質(zhì)，減少磨損。但由于噴油量較大，所以螺桿裝置中必須增設(shè)油的處理設(shè)備，如油分離器，油冷卻器，油過濾器，油壓調(diào)節(jié)閥和油泵等，這將增大機組的體積和復(fù)雜性。http://m.byssn.cn